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植物蛋白飲料生產線工藝流程

發布日期:[2017-01-03]     點擊率:

植物蛋白飲料生產線工藝流程

植物蛋白飲(yin)(yin)料生(sheng)產線的飲(yin)(yin)料生(sheng)產工藝(yi)如下:

1、化糖(溶(rong)糖)首先(xian)在糖罐中加(jia)入一定量的(de)(de)(de)水,然后在9095條件下根據(ju)配方添加(jia)更好糖,葡萄糖,麥芽提取(qu)物和甜度調(diao)節(jie)繼續攪拌(ban)(ban)使其溶(rong)解在鍋(guo)中,用4060目(mu)篩(shai)網過濾并添加(jia)到攪拌(ban)(ban)鍋(guo)中。當溫度降至7080時(shi),在不斷攪拌(ban)(ban)下添加(jia)適量的(de)(de)(de)LVDS3、以中和可能(neng)含有酸性(xing)調(diao)節(jie)劑的(de)(de)(de)各種成分(fen),并防(fang)止隨后的(de)(de)(de)牛(niu)奶混凝。LVDS3的(de)(de)(de)典(dian)型添加(jia)量為0.2%或(huo)更少。

2、混(hun)合(he):首先將適當的純凈水添加(jia)到混(hun)合(he)鍋中(zhong),然后按(an)配方順序添加(jia)煉(lian)乳,蛋粉(fen),奶粉(fen),可可粉(fen)和奶油,將溫度升至70并攪拌混(hun)合(he)。雞蛋粉(fen),牛(niu)奶粉(fen),可可粉(fen)等(deng)應通過4060目(mu)篩(shai)網進(jin)(jin)行(xing)(xing)過濾,以(yi)防止硬塊進(jin)(jin)入鍋中(zhong)并影響產品質量。首先將黃油融化,然后供應。將漿液均(jun)勻混(hun)合(he)后,在4060目(mu)篩(shai)網上進(jin)(jin)行(xing)(xing)過濾。

3、在攪(jiao)拌鍋中混(hun)(hun)合,將(jiang)糖漿和牛(niu)奶糖漿徹底混(hun)(hun)合,并添加(jia)適量(liang)的檸(ning)檬酸以(yi)增強乳白色氣味(wei)并改善(shan)牛(niu)奶的熱穩定性(xing)。檸(ning)檬酸的建議用量(liang)不應超(chao)過(guo)0.002%。

4、均化器,膠體(ti)磨和超聲(sheng)乳化劑可用(yong)于乳化。膠體(ti)磨是兩次均化乳化的(de)(de)常用(yong)方法,它將漿液(ye)中的(de)(de)脂(zhi)肪(fang)小(xiao)球(qiu)分解成盡可能小(xiao)的(de)(de)液(ye)滴。大(da)脂(zhi)肪(fang)球(qiu)的(de)(de)總表面積(ji)改變了(le)蛋白質(zhi)的(de)(de)物理狀態,減緩或(huo)防止(zhi)了(le)脂(zhi)肪(fang)沉淀,從而顯著提高了(le)產品的(de)(de)乳化性能。

5、乳(ru)化過程中(zhong),脫(tuo)(tuo)氣(qi)的(de)(de)(de)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)料會與大量(liang)(liang)空(kong)氣(qi)混合,因此必須(xu)(xu)及時清除(chu)空(kong)氣(qi)。否(fou)則,漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)料在干燥過程中(zhong)不可(ke)避免地會起泡,翻倒并從烤(kao)盤中(zhong)逸(yi)出,從而導致生產損失(shi)。因此,必須(xu)(xu)脫(tuo)(tuo)氣(qi)。通常,在真空(kong)濃縮罐中(zhong)進(jin)行脫(tuo)(tuo)氣(qi),真空(kong)度(du)為(wei)0.0960MPa,蒸汽壓力控制在0.098MPa以內。除(chu)氣(qi)時,它還可(ke)以濃縮和(he)調(diao)節(jie)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液中(zhong)的(de)(de)(de)水(shui)含量(liang)(liang)。通常,脫(tuo)(tuo)氣(qi)后的(de)(de)(de)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)料中(zhong)的(de)(de)(de)水(shui)含量(liang)(liang)應控制在28%左(zuo)右3、托盤劃(hua)分是將脫(tuo)(tuo)氣(qi)的(de)(de)(de)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液以適當的(de)(de)(de)水(shui)分分配到烤(kao)盤中(zhong)。每(mei)個(ge)鍋的(de)(de)(de)數量(liang)(liang)取決于烤(kao)箱(xiang)的(de)(de)(de)具(ju)體性能和(he)其他實際操(cao)作(zuo)條件。每(mei)個(ge)面包的(de)(de)(de)厚度(du)通常為(wei)0.71厘米。

6、干(gan)燥(zao)(zao)將裝有(you)配料(liao)的烤(kao)盤放(fang)在(zai)干(gan)燥(zao)(zao)箱中的蒸汽管或蒸汽板上(shang),然后(hou)(hou)加(jia)熱(re)干(gan)燥(zao)(zao)。干(gan)燥(zao)(zao)后(hou)(hou)不能(neng)立即消除(chu)真空(kong)。首先停止蒸汽,然后(hou)(hou)用冷水冷卻約30分(fen)鐘。在(zai)物料(liao)溫度下降之后(hou)(hou),在(zai)排(pai)放(fang)之前釋(shi)放(fang)真空(kong)。

7、破碎(sui)(sui)將干燥的蜂(feng)窩(wo)狀(zhuang)整體產(chan)品送入破碎(sui)(sui)機并破碎(sui)(sui),以保持基本均(jun)勻的鱗片(pian)狀(zhuang)。此過程需要(yao)特別注(zhu)意衛生要(yao)求。

8、檢查產品(pin)粉碎后,應在包裝(zhuang)前根據質(zhi)量要求(qiu)進行樣品(pin)檢查。包裝(zhuang)后,請注意成(cheng)品(pin)的包裝(zhuang)質(zhi)量。

9、配方(fang)原理(li)各種原料(liao)比例原料(liao)比例必須根據原料(liao)成分和產品質量要求(qiu)進行計算和確定。維(wei)生(sheng)素(su)(su)A,維(wei)生(sheng)素(su)(su)D和維(wei)生(sheng)素(su)(su)B1的喂(wei)(wei)養問題在生(sheng)產強化麥芽牛奶(nai)提取物時,必須添加(jia)維(wei)生(sheng)素(su)(su)A,維(wei)生(sheng)素(su)(su)D和維(wei)生(sheng)素(su)(su)B1以(yi)滿足產品的質量要求(qiu)。維(wei)生(sheng)素(su)(su)A和維(wei)生(sheng)素(su)(su)D不溶(rong)(rong)于水,但(dan)溶(rong)(rong)于油(you),因此(ci)(ci)在喂(wei)(wei)食前先溶(rong)(rong)解在奶(nai)油(you)中(zhong)。因此(ci)(ci),維(wei)生(sheng)素(su)(su)B1是水溶(rong)(rong)性(xing)的,可以(yi)放在混合鍋中(zhong)。

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