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發酵(jiao)罐|發酵(jiao)罐成套設備的注意事項
1、罐(guan)體消菌前務必檢(jian)查其中液面高(gao)度，要求(qiu)所(suo)有的電(dian)極都(dou)沒于液面以下(xia)。
2、打開(kai)發酵罐電(dian)源前務必(bi)檢查冷卻(que)水是否已打開(kai)，溫度探頭是否已插(cha)入槽中(zhong)，否則會燒壞加熱電(dian)路。
3、發酵過(guo)程中一定要保持工作臺的(de)清潔，用(yong)過(guo)的(de)培(pei)養瓶及其它(ta)物品(pin)及時清理，因故濺出(chu)的(de)酸堿液(ye)或(huo)水應立即擦(ca)干(gan)。
4、對罐(guan)體安裝，拆卸和消菌(jun)時要特別小心pH電極和罐(guan)體的易損(sun)又昂(ang)貴部件。
發酵罐廣泛應用(yong)于飲料、化工、食品(pin)、乳品(pin)、佐料、釀(niang)酒(jiu)、制(zhi)藥等行業，起發酵作用(yong)。 電器、儀表(biao)、傳(chuan)感器等電氣設(she)備(bei)嚴(yan)禁(jin)直接與水、汽接觸(chu)，防止受潮。
發酵罐成套設備具有八大優勢：
1、成本(ben)低：制種(zhong)成本(ben)是固體的三十分之一。
2、時間短：制種時間是(shi)固體的1/10。
3、萌(meng)發快：接種后6小時(shi)萌(meng)發，24小時(shi)菌(jun)絲布滿接種面。
4、生長快(kuai)：栽培養菌時間比固體(ti)縮(suo)短1/2。
5、純度高(gao)：設(she)備完全密閉運行，菌(jun)種純度高(gao)、活力強(qiang)。
6、污(wu)染(ran)少：菌種(zhong)萌發(fa)速度快，雜菌幾乎沒有侵染(ran)機會。
7、菌齡短(duan)：菌包(bao)上下菌齡一致(zhi)，出耳齊、產量高(gao)。
8、自動(dong)化(hua)：按鍵操作，自動(dong)化(hua)程度高。
發酵(jiao)罐成套設備具體工(gong)藝操作(zuo)流程如下： 清(qing)洗和檢(jian)查→培養(yang)基配制→上料(liao)裝(zhuang)罐→培養(yang)基消菌(jun)→降溫冷卻→接入專用(yong)菌(jun)種(zhong)→發酵(jiao)培養(yang)→接出菌(jun)種(zhong)。
生物發酵罐|發酵罐成套設備必(bi)須(xu)滿足這些基(ji)本要(yao)求：
1、生物發(fa)酵(jiao)(jiao)罐應具有適宜的高徑比(bi)。發(fa)酵(jiao)(jiao)罐的高徑比(bi)一般為 (25～4)∶1。
2、生物發(fa)酵(jiao)罐內應拋光，盡量減少死角(jiao)，確保消菌(jun)徹底。攪(jiao)拌(ban)器(qi)的軸(zhou)封應嚴密，盡量減少泄漏。
3、生物發酵罐的(de)攪拌(ban)裝置(zhi)和(he)通(tong)風裝置(zhi)要能(neng)使(shi)氣泡分(fen)散(san)細碎，氣液充分(fen)混合，以保證氧(yang)的(de)溶解(jie)，提高氧(yang)的(de)利(li)用(yong)率。
4、發(fa)酵罐應能承受(shou)一(yi)(yi)定壓力(li)。由(you)于(yu)發(fa)酵罐在消毒及正(zheng)常工作時(shi)，罐內有一(yi)(yi)定的(de)壓力(li)和(he)溫度(du)，因此(ci)罐體(ti)各部件要有一(yi)(yi)定的(de)強度(du)，能承受(shou)一(yi)(yi)定的(de)壓力(li)。
5、發酵罐(guan)要有加(jia)熱(re)和(he)冷卻(que)裝置，應具有足夠的(de)冷卻(que)面(mian)積(ji)。微生物生長代謝過(guo)程放(fang)出大量的(de)熱(re)量，為了控(kong)制發酵過(guo)程不同階段(duan)所(suo)需的(de)溫度，發酵罐(guan)應有足夠的(de)冷卻(que)面(mian)積(ji)。 罐(guan)體與上下填充頭（或錐形(xing)）均采用旋壓R角加(jia)工。
