全自動茶飲料三合一灌裝線——車間環境及衛生管理

由于本飲品(pin)配(pei)方中含有糖分，因此涼茶的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)對衛生(sheng)(sheng)(sheng)條件的(de)要求相當高。首先配(pei)料(liao)車(che)間(jian)和(he)灌(guan)裝車(che)間(jian)要按無(wu)菌車(che)間(jian)的(de)要求建造(zao)，直接從事生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)一線員工也要有良好的(de)個(ge)人衛生(sheng)(sheng)(sheng)習慣(guan)。生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)開(kai)始前和(he)結束后都要用(yong)熱(re)水（85℃以(yi)上）沖洗所有的(de)用(yong)器具(ju)包括管道、貯(zhu)存容器和(he)灌(guan)裝機械。停產(chan)(chan)超過(guo)48小時或連續生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)七日時要進(jin)(jin)行“五步消毒”，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)車(che)間(jian)的(de)地面要保持清潔無(wu)積(ji)水，杜絕污染(ran)源。阻斷(duan)污染(ran)途徑，以(yi)確保生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)正常(chang)進(jin)(jin)行。

全自動(dong)茶飲料三合一灌裝(zhuang)線——化糖

加入(ru)適量純(chun)凈水(shui)，通入(ru)蒸汽加熱到(dao)75℃，將白砂(sha)糖投放到(dao)鍋內溶(rong)化，在加入(ru)白砂(sha)糖用量1％的化糖用粉末狀活性炭(tan)，充分(fen)攪拌(ban)，并通過(guo)硅藻土過(guo)濾機過(guo)濾，完成糖漿的濃度(du)45BX′。

全(quan)自動茶飲料三合一灌裝(zhuang)線——調配罐

注(zhu)入額(e)定用水(shui)量的60％的純凈水(shui)加熱到80％，將萃取液和完成糖漿分(fen)別加入，同時開(kai)啟攪(jiao)拌(ban)。

全自動茶飲料三合一灌(guan)裝線——板(ban)框過濾機

將配料罐內的料液通過過濾級(ji)別為0.5～5μm板框過濾器過濾，終(zhong)極料液應為透明、無(wu)味(wei)、無(wu)肉眼可視物。

全自動茶飲料三合一灌裝線——緩沖罐

把濾(lv)液定容到額定的(de)刻度(du)。

全自動茶飲料三合(he)一灌裝(zhuang)線——高速分離機

5890r／min，料(liao)液通過(guo)該機器時利用高速旋轉所產生(sheng)的離心(xin)作用，把(ba)不(bu)溶于水的雜質一并分離并從料(liao)液中排出。

全(quan)自動茶飲(yin)料三合一(yi)灌裝線——瞬時滅(mie)菌機

滅(mie)菌(jun)(jun)溫(wen)度137℃，2～4秒。料液通過滅(mie)菌(jun)(jun)機時可(ke)把料液中絕大部分微生(sheng)物殺(sha)死，處(chu)于商業無菌(jun)(jun)狀態。殺(sha)菌(jun)(jun)溫(wen)度一定要控制好，過高則易使料液產生(sheng)褐(he)變，過低(di)則影響殺(sha)菌(jun)(jun)的效(xiao)果，加(jia)入適量的-環(huan)狀糊精可(ke)以有效(xiao)地防止高溫(wen)殺(sha)菌(jun)(jun)引起的料液顏色(se)變化及香氣(qi)劣變的產生(sheng)。

1.1 PET塑膠瓶(ping)空瓶(ping)的預處理

1.2 高位電控恒(heng)溫罐(guan)

本(ben)工藝采用高溫灌裝(zhuang)(zhuang)。要求(qiu)料液的灌裝(zhuang)(zhuang)溫度(du)不低于87℃，考慮到與環(huan)境的溫差(cha)，因此要安(an)裝(zhuang)(zhuang)高位電(dian)控恒溫裝(zhuang)(zhuang)置。

1.3 三合一灌裝機

本機集(ji)沖瓶、灌裝、旋(xuan)蓋三(san)位一體，PLC自動控(kong)制。經過(guo)預處理(li)的PET空(kong)瓶，通(tong)過(guo)無菌(jun)水沖洗后自動進入(ru)灌裝封口工序。

1.4 倒瓶殺菌機

封蓋后的半成品(pin)（相對(dui)(dui)于(yu)完成了貼標、噴碼等(deng)工序(xu)后的產品(pin)而言），迅(xun)速通過(guo)倒瓶(ping)系統，時間為40s左右。在此期(qi)間，瓶(ping)內的料(liao)液利用(yong)自身的余熱(re)對(dui)(dui)瓶(ping)蓋、瓶(ping)口再次殺菌(jun)，然后通過(guo)輸送帶(dai)進入噴淋(lin)冷卻裝置。

1.5 噴淋冷卻機

該機分段(duan)噴淋出(chu)的溫水、涼水沖洗灌裝過程中附著在瓶體上的料(liao)液，同時由于噴淋降(jiang)溫引起的溫度驟(zou)變還能起到再次殺菌的功效。

1.6 套標縮標機

商標(biao)經過(guo)套標(biao)機后進入縮(suo)(suo)標(biao)機，縮(suo)(suo)標(biao)機分電(dian)熱和蒸(zheng)汽(qi)加(jia)熱兩種(zhong)。收(shou)(shou)縮(suo)(suo)的溫度可以根據商標(biao)的材質（不同的收(shou)(shou)縮(suo)(suo)比）作相(xiang)應(ying)的調整，要(yao)求收(shou)(shou)縮(suo)(suo)后的商標(biao)美(mei)觀、大方、無(wu)皺、無(wu)污漬(zi)。

1.7噴碼、檢驗、入(ru)庫

套標(biao)后(hou)的(de)產品噴碼、檢驗(yan)員檢驗(yan)后(hou)，填(tian)寫合(he)格正(zheng)，裝箱(xiang)封(feng)箱(xiang)。成品入(ru)庫。