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葡萄(tao)酒電加(jia)熱(re)(re)(re)發酵罐(guan)為(wei)上開啟式(shi)結構，具(ju)有可加(jia)熱(re)(re)(re)自動控溫(wen)、保溫(wen)、攪(jiao)拌功能；傳(chuan)熱(re)(re)(re)快、適(shi)應(ying)溫(wen)差大、清(qing)洗方便(bian)等(deng)優點。廣泛應(ying)用于(yu)(yu)食(乳)品、制(zhi)藥、日化、飲(yin)料(liao)、油脂、化工(gong)、顏(yan)料(liao)等(deng)行(xing)業做為(wei)加(jia)熱(re)(re)(re)、混合調配(pei)或殺(sha)菌處理。特別適(shi)合于(yu)(yu)無蒸(zheng)汽熱(re)(re)(re)源的(de)單位與科研(yan)機構的(de)小、中試(shi)使用。并可按工(gong)藝(yi)需(xu)要采用全封閉式(shi)結構。
葡萄酒電加(jia)熱發酵罐主要(yao)技(ji)術及結構性能(neng)
1、容(rong)積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加(jia)熱(re)(re)方(fang)式：采用電熱(re)(re)棒插入(ru)夾套內，加(jia)熱(re)(re)均勻無冷區。夾套內注入(ru)導熱(re)(re)油(you)或水為加(jia)熱(re)(re)介質，產生(sheng)熱(re)(re)能(neng)對罐內物料進行加(jia)熱(re)(re)。
3、物料加(jia)(jia)熱溫度(du)：≤100℃；物料加(jia)(jia)熱時(shi)間：30min～90min(視(shi)工藝需(xu)要)。
4、溫(wen)(wen)(wen)度(du)控制：采(cai)用電熱偶測(ce)量溫(wen)(wen)(wen)度(du)與溫(wen)(wen)(wen)控儀(yi)連(lian)接進行測(ce)控溫(wen)(wen)(wen)度(du)，并可(ke)調節物料溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)高低(di)。
5、罐體：內表面(mian)鏡面(mian)拋光處理，粗(cu)糙度Ra≤0.4μm。
6、上(shang)蓋(gai)：為兩扇可開式活動蓋(gai)，便于清洗，內外(wai)表面鏡面拋光處理(li)(粗(cu)糙(cao)度(du)Ra≤0.4μm)。
7、內罐底結(jie)構：經旋壓加(jia)工成R角，與(yu)內罐體(ti)焊接、拋(pao)光后無死(si)角，放凈(jing)物料無滯(zhi)留(liu)。
8、夾套形(xing)式(shi)：全夾套，用于(yu)加入導熱(re)油或(huo)水，使工作時達到(dao)佳升溫(wen)和降溫(wen)的(de)目的(de)。
9、保溫(wen)材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界(jie)的(de)溫(wen)差，達到隔熱保溫(wen)效果。
10、外殼體表面處理方式(shi)：鏡面拋光或2B原色亞(ya)光或2B磨砂(sha)面亞(ya)光處理。
11、攪(jiao)(jiao)拌裝置(zhi)：頂部中(zhong)心(xin)攪(jiao)(jiao)拌，減速(su)機輸出軸(zhou)與(yu)攪(jiao)(jiao)拌槳軸(zhou)采用活套連接，方便拆裝與(yu)清洗。
12、攪拌轉速(su)：15～120r/min(定(ding)速(su))；攪拌槳(jiang)形式(shi)：框(kuang)式(shi)、錨式(shi)、槳(jiang)葉式(shi)、渦輪式(shi)等(deng)(按工(gong)藝要求)。
13、支(zhi)(zhi)腳形式(shi)(shi)(shi)：圓管(guan)式(shi)(shi)(shi)或懸掛支(zhi)(zhi)耳式(shi)(shi)(shi)。
14、設備(bei)配置：電氣控制箱、溫控儀、料液(ye)進(jin)(jin)出(chu)口、介質進(jin)(jin)出(chu)口(進(jin)(jin)、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材質(zhi)：內罐體(ti)SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hu)殼體(ti)為SUS304。
16、各進出管口工藝開孔與(yu)內罐(guan)體(ti)焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清(qing)洗無死角，外表美觀。
