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生產流程
一、原料選擇
選用(yong)完全成(cheng)熟(shu)、新鮮、風(feng)味好、汁液豐富、無(wu)病蟲害的鮮果，成(cheng)熟(shu)度不夠的要(yao)經過后熟(shu)。
二、原料預處理
1、清(qing)洗。原料選好后用清(qing)水(shui)洗刷去(qu)毛清(qing)洗凈(jing)后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑(ji)溶液中(zhong)漂(piao)洗，除去(qu)殘留農藥，再放在清(qing)水(shui)中(zhong)漂(piao)洗，瀝干。
2、切(qie)半(ban)(ban)去核。用切(qie)半(ban)(ban)挖核機進行。3、浸泡護色(se)。切(qie)半(ban)(ban)挖核后的原料放(fang)入0．1％。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶(rong)液中浸泡護色(se)。
三、加熱打漿
果塊在90℃－95℃下(xia)，加熱3－5分鐘，促使(shi)軟化，通過(guo)孔徑0．5毫(hao)米的(de)打漿機打漿，除去果皮。
四、風味調整
經(jing)過(guo)上步處理后的果漿為了增加風味需(xu)進行調(diao)整。調(diao)整時加入(ru)砂(sha)糖、檸(ning)檬(meng)酸和L－抗壞血(xue)酸等配料。其比例為桃肉(rou)漿100公(gong)斤，27％糖液80公(gong)斤、檸(ning)檬(meng)酸0．45
公(gong)斤(jin)、L－抗(kang)壞血(xue)酸0．07－0．2公(gong)斤(jin)。
五、均質脫氣
均質(zhi)是為了使(shi)果汁懸浮(fu)的(de)果肉顆粒分裂成更(geng)(geng)小(xiao)(xiao)的(de)微(wei)粒而均勻地分散于果汁中(zhong)，增加果汁的(de)穩(wen)定性，防止分層。均質(zhi)的(de)方法是將(jiang)粗濾的(de)果汁通過高壓(ya)(ya)均質(zhi)機，使(shi)果汁中(zhong)的(de)果肉顆粒和(he)膠體物質(zhi)在高壓(ya)(ya)下(xia)通過直徑為0．002－0．003毫米的(de)小(xiao)(xiao)孔而成為更(geng)(geng)細(xi)小(xiao)(xiao)的(de)微(wei)粒。生產上(shang)
一般采用(yong)130－160公斤／平方(fang)厘米(mi)的(de)均質(zhi)機。
另外(wai)還可采用(yong)膠體(ti)磨(mo)進行均(jun)(jun)質(zhi)。當(dang)果汁流經(jing)膠體(ti)磨(mo)間(jian)隙為0．05－0．075毫米的(de)狹縫時，果汁中的(de)果肉顆粒因受到(dao)強大的(de)離心力作用(yong)而(er)相(xiang)互(hu)沖擊摩擦，從而(er)達到(dao)均(jun)(jun)質(zhi)的(de)目的(de)。
果實在榨汁時進入氧(yang)、氮和(he)(he)二氧(yang)化碳等氣體，其中，氮能引起(qi)維(wei)生素C和(he)(he)色素
等物質氧化(hua)，因此，必須(xu)進行脫氣。
六、殺菌裝罐
果汁加(jia)熱(re)至(zhi)95℃，維持1分(fen)鐘，立即趁熱(re)裝罐。
七、密封冷卻
旋緊瓶蓋，將(jiang)罐倒置一分鐘。密(mi)封后迅(xun)速分段冷卻(que)至38℃左右(you)，然后入庫貯(zhu)存。質量合格的果(guo)茶成品呈(cheng)粉紅(hong)(hong)色(se)(se)或黃褐色(se)(se)，允許帶暗紅(hong)(hong)色(se)(se)，液汁(zhi)均勻混濁(zhuo)，長期靜置后有微粒沉淀，具有桃(tao)汁(zhi)風味(wei)(wei)，無異味(wei)(wei)，可溶性固形物達10%-14%。
