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核桃露生產線設備

核桃露生產線設備
發布日期:[2019-03-10]     點擊率:

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產品概述
性能參數

生產流程

一、原料選擇

選用完全(quan)成熟、新鮮、風(feng)味(wei)好、汁液豐富、無病蟲害的鮮果,成熟度不夠的要(yao)經(jing)過后熟。

二、原料預處理

1、清洗(xi)。原料選好后(hou)(hou)用清水(shui)洗(xi)刷去(qu)毛清洗(xi)凈后(hou)(hou)再(zai)放(fang)在(zai)1%鹽(yan)酸溶(rong)液或洗(xi)滌劑溶(rong)液中(zhong)漂洗(xi),除(chu)去(qu)殘留農藥,再(zai)放(fang)在(zai)清水(shui)中(zhong)漂洗(xi),瀝(li)干(gan)。

2、切半去核(he)(he)。用切半挖(wa)核(he)(he)機進行。3、浸泡護色。切半挖(wa)核(he)(he)后的(de)原料(liao)放入0.1%。抗壞血酸(suan)和檸(ning)檬(meng)酸(suan)的(de)混合(he)溶液中浸泡護色。

三、加熱打漿

果塊(kuai)在90℃-95℃下,加熱3-5分鐘,促使軟化,通過孔(kong)徑0.5毫米的打(da)漿機(ji)打(da)漿,除去果皮。

四、風味調整

經過上步處理后的果漿(jiang)為了增(zeng)加風(feng)味需(xu)進行調(diao)整。調(diao)整時加入砂糖、檸檬酸(suan)和L-抗(kang)壞血酸(suan)等配料。其(qi)比例為桃肉(rou)漿(jiang)100公斤,27%糖液80公斤、檸檬酸(suan)0.45

公(gong)斤、L-抗壞血酸(suan)0.07-0.2公(gong)斤。

五、均質脫氣

均(jun)質是(shi)為(wei)了使果(guo)(guo)汁懸浮(fu)的果(guo)(guo)肉顆粒(li)分裂成更(geng)小的微粒(li)而均(jun)勻地分散于果(guo)(guo)汁中,增加果(guo)(guo)汁的穩(wen)定性(xing),防(fang)止(zhi)分層。均(jun)質的方法(fa)是(shi)將(jiang)粗(cu)濾的果(guo)(guo)汁通(tong)過高壓均(jun)質機,使果(guo)(guo)汁中的果(guo)(guo)肉顆粒(li)和(he)膠體(ti)物質在高壓下通(tong)過直(zhi)徑為(wei)0.002-0.003毫(hao)米的小孔而成為(wei)更(geng)細小的微粒(li)。生(sheng)產上

一般采(cai)用130-160公斤(jin)/平(ping)方厘米(mi)的(de)均質機。

另外還可采用(yong)膠體磨進行均質(zhi)。當果(guo)汁流經膠體磨間(jian)隙(xi)為0.05-0.075毫米(mi)的(de)狹縫時,果(guo)汁中(zhong)的(de)果(guo)肉顆粒因受(shou)到強大的(de)離心力(li)作用(yong)而(er)相(xiang)互沖擊摩(mo)擦,從而(er)達到均質(zhi)的(de)目的(de)。

果實在榨汁時進入氧(yang)、氮(dan)和二(er)氧(yang)化碳等(deng)氣體,其中,氮(dan)能(neng)引起維生素C和色素

等物質氧化,因此,必須進(jin)行脫氣。

六、殺菌裝罐

果汁加熱至(zhi)95℃,維持1分鐘,立即趁熱裝罐。

七、密封冷卻

旋緊瓶(ping)蓋,將罐倒置一分鐘。密封后(hou)迅速分段(duan)冷(leng)卻(que)至38℃左(zuo)右(you),然后(hou)入(ru)庫貯存。質量合格的果(guo)茶成品呈(cheng)粉(fen)紅色(se)或黃褐色(se),允(yun)許帶(dai)暗(an)紅色(se),液(ye)汁(zhi)均勻混濁,長(chang)期靜(jing)置后(hou)有微粒沉淀(dian),具有桃汁(zhi)風味(wei),無異味(wei),可(ke)溶性(xing)固形物(wu)達10%-14%。


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