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生產流程
一、原料選擇
選(xuan)用完全成熟、新鮮(xian)、風(feng)味好、汁液豐富、無病(bing)蟲害的(de)(de)鮮(xian)果，成熟度不夠的(de)(de)要經(jing)過后熟。
二、原料預處理
1、清洗(xi)(xi)(xi)。原料(liao)選好后用清水洗(xi)(xi)(xi)刷去毛清洗(xi)(xi)(xi)凈后再放(fang)在1％鹽酸溶(rong)液或洗(xi)(xi)(xi)滌劑溶(rong)液中漂(piao)洗(xi)(xi)(xi)，除(chu)去殘(can)留農藥，再放(fang)在清水中漂(piao)洗(xi)(xi)(xi)，瀝干。
2、切半(ban)(ban)去(qu)核。用切半(ban)(ban)挖核機進行。3、浸泡護色。切半(ban)(ban)挖核后的(de)原(yuan)料放入0．1％。抗(kang)壞血(xue)酸(suan)和檸(ning)檬酸(suan)的(de)混合溶(rong)液(ye)中浸泡護色。
三、加熱打漿
果(guo)塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的(de)打(da)漿機(ji)打(da)漿，除去(qu)果(guo)皮。
四、風味調整
經過上步處(chu)理后的果漿為(wei)了增加(jia)風味需(xu)進行調整(zheng)(zheng)。調整(zheng)(zheng)時加(jia)入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等(deng)配料。其比例為(wei)桃肉漿100公(gong)斤，27％糖液80公(gong)斤、檸檬酸0．45
公(gong)斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公(gong)斤。
五、均質脫氣
均(jun)質是為(wei)(wei)了使果(guo)(guo)(guo)汁懸浮的(de)(de)(de)果(guo)(guo)(guo)肉(rou)顆粒(li)(li)(li)分裂成更小的(de)(de)(de)微粒(li)(li)(li)而(er)均(jun)勻地(di)分散于果(guo)(guo)(guo)汁中(zhong)(zhong)，增加果(guo)(guo)(guo)汁的(de)(de)(de)穩定性，防止分層(ceng)。均(jun)質的(de)(de)(de)方法(fa)是將(jiang)粗濾的(de)(de)(de)果(guo)(guo)(guo)汁通過高(gao)壓均(jun)質機，使果(guo)(guo)(guo)汁中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)果(guo)(guo)(guo)肉(rou)顆粒(li)(li)(li)和膠體(ti)物質在高(gao)壓下通過直徑為(wei)(wei)0．002－0．003毫米的(de)(de)(de)小孔而(er)成為(wei)(wei)更細(xi)小的(de)(de)(de)微粒(li)(li)(li)。生產上
一般采用130－160公斤／平方(fang)厘米的均質機。
另外還可采(cai)用膠體磨進行均質。當果汁流經膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的(de)狹縫時，果汁中的(de)果肉顆粒(li)因受(shou)到(dao)強大(da)的(de)離心力作用而(er)相互(hu)沖擊摩擦(ca)，從而(er)達到(dao)均質的(de)目(mu)的(de)。
果實在榨汁時進入氧、氮和二(er)氧化碳等氣(qi)體，其中，氮能引起維生素(su)C和色(se)素(su)
等物質(zhi)氧(yang)化，因此，必須進行脫氣。
六、殺菌裝罐
果汁加熱(re)至95℃，維(wei)持1分鐘，立即(ji)趁(chen)熱(re)裝罐。
七、密封冷卻
旋緊瓶蓋，將(jiang)罐倒(dao)置一分鐘。密(mi)封(feng)后迅速(su)分段(duan)冷(leng)卻至38℃左右，然后入庫貯存。質量合格的果茶成品呈(cheng)粉紅(hong)色或黃褐色，允(yun)許(xu)帶暗紅(hong)色，液汁均勻混(hun)濁，長期靜置后有(you)微粒沉(chen)淀，具有(you)桃汁風(feng)味，無異味，可溶性固形物達10%-14%。
