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生產流程
一、原料選擇
選(xuan)用(yong)完全(quan)成熟、新鮮(xian)、風味好、汁液豐富、無病蟲害的鮮(xian)果，成熟度不夠的要經(jing)過后熟。
二、原料預處理
1、清(qing)洗(xi)(xi)。原料選好后用清(qing)水(shui)洗(xi)(xi)刷去毛清(qing)洗(xi)(xi)凈后再放(fang)在1％鹽酸(suan)溶液(ye)或洗(xi)(xi)滌劑溶液(ye)中漂洗(xi)(xi)，除(chu)去殘(can)留(liu)農(nong)藥(yao)，再放(fang)在清(qing)水(shui)中漂洗(xi)(xi)，瀝(li)干。
2、切(qie)半去核。用切(qie)半挖核機進行(xing)。3、浸泡護(hu)色(se)(se)。切(qie)半挖核后的原(yuan)料放入0．1％。抗壞血酸和檸(ning)檬酸的混合溶液中(zhong)浸泡護(hu)色(se)(se)。
三、加熱打漿
果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過(guo)孔徑0．5毫米(mi)的(de)打漿機(ji)打漿，除去(qu)果皮。
四、風味調整
經過上步處理后的果漿為(wei)(wei)了增(zeng)加(jia)風味需進(jin)行調(diao)整(zheng)。調(diao)整(zheng)時加(jia)入砂(sha)糖、檸檬(meng)酸和L－抗壞(huai)血酸等配料。其比例(li)為(wei)(wei)桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤、檸檬(meng)酸0．45
公斤、L－抗壞血酸(suan)0．07－0．2公斤。
五、均質脫氣
均質(zhi)是(shi)為了使果(guo)汁懸浮的果(guo)肉顆(ke)(ke)粒(li)(li)分裂成(cheng)更小的微粒(li)(li)而(er)均勻地分散(san)于果(guo)汁中，增加(jia)果(guo)汁的穩定性，防止分層。均質(zhi)的方法(fa)是(shi)將粗(cu)濾(lv)的果(guo)汁通過(guo)高(gao)壓均質(zhi)機，使果(guo)汁中的果(guo)肉顆(ke)(ke)粒(li)(li)和膠體物質(zhi)在高(gao)壓下通過(guo)直徑(jing)為0．002－0．003毫米的小孔(kong)而(er)成(cheng)為更細小的微粒(li)(li)。生(sheng)產(chan)上(shang)
一般(ban)采用130－160公斤／平方厘(li)米的(de)均質(zhi)機。
另外還可采用膠(jiao)體(ti)(ti)磨(mo)進行均質。當果(guo)汁(zhi)流經膠(jiao)體(ti)(ti)磨(mo)間隙為0．05－0．075毫(hao)米的(de)狹縫時，果(guo)汁(zhi)中的(de)果(guo)肉顆粒因受(shou)到強(qiang)大的(de)離心力(li)作用而相互沖擊摩擦，從而達到均質的(de)目的(de)。
果實在榨汁時進入氧(yang)、氮(dan)和(he)二氧(yang)化碳等氣體，其中，氮(dan)能引起維生素C和(he)色素
等物質氧(yang)化，因此，必須(xu)進行脫氣。
六、殺菌裝罐
果(guo)汁加熱至95℃，維持1分鐘(zhong)，立(li)即趁熱裝罐(guan)。
七、密封冷卻
旋緊瓶蓋，將罐倒置(zhi)一分鐘(zhong)。密(mi)封后(hou)(hou)迅速(su)分段(duan)冷卻至38℃左(zuo)右，然(ran)后(hou)(hou)入庫貯(zhu)存。質量合格的果茶成品呈粉紅(hong)色(se)(se)或黃褐色(se)(se)，允許帶(dai)暗紅(hong)色(se)(se)，液汁均勻混濁，長(chang)期靜置(zhi)后(hou)(hou)有微粒沉淀，具有桃汁風味，無異味，可溶性固形物達(da)10%-14%。
