藍莓果汁生產線

1、 藍莓果(guo)汁(zhi)生(sheng)產(chan)線真空(kong)法(fa)。將果(guo)汁(zhi)裝入真空(kong)容器(qi)內使果(guo)汁(zhi)呈(cheng)微霧狀噴出而脫(tuo)氣。直(zhi)空(kong)法(fa)所取的直(zhi)空(kong)度為685－711毫米(mi)汞柱或以上，溫度低于43℃。

2、 藍(lan)莓果汁(zhi)生產(chan)線氮(dan)氣交換法。果汁(zhi)從一只(zhi)直立的(de)玻(bo)璃筒(tong)或不(bu)銹(xiu)鋼筒(tong)的(de)筒(tong)頂流入(ru)氮(dan)氣從筒(tong)底壓(ya)入(ru)。氮(dan)氣加入(ru)后(hou)在(zai)果汁(zhi)中形成無數小氣泡，取(qu)代了(le)果汁(zhi)中的(de)氧氣而達到(dao)脫氣的(de)目的(de)。

藍莓(mei)果汁生產線加工工藝

1、材料：藍莓(mei)果實：我國長白山與大小(xiao)興(xing)安嶺等地區野生藍莓(mei)漿果，通過公路或鐵路從海(hai)拉爾、齊(qi)齊(qi)哈爾、哈爾濱(bin)或北京采購;白砂糖：一級(ji)(ji);檸(ning)檬酸：食(shi)用級(ji)(ji);水：去離子軟(ruan)化水。

2、選果漂洗(xi)：選擇新鮮、成(cheng)熟度好的(de)原料，用清水漂洗(xi)2遍(bian)。

3、感官指標：

一等果(guo)：青紅粒≤5%，腐爛果(guo)≤5%，夾雜(za)物≤3%;

二等果：青(qing)紅粒≤6%，腐(fu)爛(lan)果≤8%，夾雜物≤5%。

理(li)化指標(biao)：含糖量≥0.04g/mL，總酸≥25g/kg，揮發酸≤3×10-4g/mL。

4、清洗：榨汁前首先要充分(fen)清洗干(gan)凈，并除去(qu)腐爛(lan)發霉部分(fen)，因原料往(wang)往(wang)帶皮壓(ya)榨，如果清洗不干(gan)凈會將灰(hui)塵(chen)污(wu)物帶入汁液而影響(xiang)品(pin)質。采用噴(pen)水沖洗，噴(pen)嘴流量以20L/min—23L/min為(wei)宜，噴(pen)嘴于果實距離為(wei)17cm—18cm。

5、破碎(sui)：榨汁(zhi)(zhi)前需進行(xing)破碎(sui)，組(zu)成破碎(sui)—壓榨工序，以提高原料的出汁(zhi)(zhi)率(lv)。

6、榨(zha)汁(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)利用(yong)外部(bu)的(de)(de)機(ji)械壓力，將果汁(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)擠(ji)出。根據生(sheng)物工程(cheng)技術酶解榨(zha)汁(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)工藝(yi)要求(qiu)，進行榨(zha)汁(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)及分離(li)系統的(de)(de)設(she)(she)備(bei)配套設(she)(she)計和(he)設(she)(she)備(bei)選型;并(bing)建冷庫一座(zuo)，將野生(sheng)藍莓漿果的(de)(de)榨(zha)汁(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)周期(qi)從與(yu)采(cai)(cai)摘期(qi)同步的(de)(de)30天(采(cai)(cai)摘期(qi)為每年7、8月(yue))，延長1倍，至45—60個工作日(ri)，顯著(zhu)提高這條濃(nong)縮(suo)汁(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)生(sheng)產線的(de)(de)設(she)(she)備(bei)利用(yong)率和(he)經濟效益(yi)。

7、粗濾(lv)除去分散在果汁中的粗大顆粒或(huo)懸(xuan)浮顆粒。粗濾(lv)設備的濾(lv)孔大小約為0.5mm左右。

8、酶(mei)解：果(guo)(guo)汁中(zhong)含有(you)的(de)(de)果(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)物質，會使(shi)(shi)果(guo)(guo)汁渾(hun)濁不清，此外(wai)還有(you)保(bao)護(hu)其(qi)(qi)他物質的(de)(de)作用(yong)，阻礙果(guo)(guo)汁的(de)(de)澄(cheng)清。利用(yong)果(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)酶(mei)水解果(guo)(guo)汁中(zhong)的(de)(de)果(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)物質，使(shi)(shi)果(guo)(guo)汁中(zhong)其(qi)(qi)他物質失去果(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)的(de)(de)保(bao)護(hu)作用(yong)而共同沉(chen)淀，達到(dao)澄(cheng)清的(de)(de)目的(de)(de)。酶(mei)制劑一般加量為果(guo)(guo)汁質量的(de)(de)0.2%—0.4%，溫度控(kong)制在50℃，3h—4h。

9、護色、滅(mie)(mie)酶、滅(mie)(mie)菌(jun)：在(zai)藍莓野果中(zhong)，含有豐富的抗(kang)氧化(hua)成分(fen)VC、VE和β-胡(hu)蘿(luo)卜素(su)，此(ci)外，還含有多種水溶性天(tian)然花色素(su)苷(gan)類物質，對(dui)許多眼科疾病具有非(fei)常好的療效，因而需(xu)要采用護色和滅(mie)(mie)酶技術是活(huo)(huo)性物質在(zai)加工的過程(cheng)中(zhong)大(da)限(xian)度地得以保留(liu)。滅(mie)(mie)菌(jun)一(yi)是殺滅(mie)(mie)微生物防止敗(bai)壞(huai)，二(er)是鈍(dun)化(hua)酶的活(huo)(huo)性防止各(ge)種不(bu)良變化(hua)的發生。采用超高溫瞬時(shi)滅(mie)(mie)菌(jun)法(fa)。

10、濃(nong)縮(suo)：在減(jian)壓條件下迅速蒸發(fa)果汁(zhi)中的(de)(de)水分，這樣(yang)既(ji)可(ke)以縮(suo)短濃(nong)縮(suo)時間(jian)，又能較好(hao)地保持果汁(zhi)的(de)(de)色香(xiang)味。濃(nong)縮(suo)后(hou)一部分作(zuo)為(wei)濃(nong)縮(suo)汁(zhi)儲存、出(chu)售，一部分作(zuo)營養(yang)飲品。

11、配料、過濾(lv)：取濃(nong)縮汁(zhi)，按比例調配后加入(ru)其(qi)他經處理(li)后的輔(fu)料，經過濾(lv)機過濾(lv)。

12、均質：使果(guo)汁中所(suo)含的懸浮(fu)顆粒(li)進(jin)一步破碎，使微粒(li)大小(xiao)均一，促進(jin)果(guo)膠的滲出(chu)，使果(guo)膠和(he)果(guo)汁親和(he)，均勻而(er)穩定的分散于果(guo)汁中，保持果(guo)汁的均勻度，獲得不易分離(li)和(he)沉淀的果(guo)汁。

13、包裝貯藏：野(ye)生藍莓濃縮汁生產線(xian)，由清洗、軟化、榨汁、酶解(jie)、分離、澄清、濃縮、芳香物質回收、UHT殺菌、大(da)袋灌裝、CIP清洗設備等組(zu)成整條生產線(xian)系統。